三伺服枕式包裝機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于食品、藥品等行業(yè)的自動(dòng)化包裝設(shè)備，主要適用于糖果、藥品、食品等需要定長或不定長包裝的場景
核心功能特點(diǎn)
?電子防切技術(shù)?：通過錯(cuò)位傳感器和控制算法，能在物料異常時(shí)自動(dòng)停止切刀并排出物料，避免損壞產(chǎn)品。 ??
?電子凸輪控制?：基于DSP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)控制，支持多軸同步協(xié)調(diào)，確保包裝速度和位置精度。 ??
?防空包功能?：通過光電檢測判斷空包狀態(tài)，自動(dòng)停止切刀和熱封動(dòng)作，降低資源浪費(fèi)。 ??
?智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)?：支持一鍵調(diào)節(jié)包裝速度、伺服參數(shù)（如分辨率和齒輪比），適配不同規(guī)格的包裝需求。 ??
?多模式切換?：提供切刀防切與伺服轉(zhuǎn)矩防切兩種模式，兼顧穩(wěn)定性和靈活性。 ??
三伺服枕式包裝機(jī)常見問題及解決方案
?薄膜導(dǎo)槽故障??問題表現(xiàn)?：薄膜無法咬入熱輥、脫離熱輥或兩端不齊。
?可能原因?：
薄膜、導(dǎo)槽、縱封輥及橫封輥中心未對齊?12。
導(dǎo)槽傾斜或橫封熱輥偏心鏈輪速度異常?13。
?解決方案?：
調(diào)整縱封輥壓力（向右旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕），避免過度拉伸薄膜?12。
檢查導(dǎo)槽中心線，必要時(shí)更換導(dǎo)槽?13。
2. ?裁刀無法切斷薄膜?
?問題表現(xiàn)?：薄膜切斷不徹底或無法切斷。
?可能原因?：
動(dòng)刀與定刀間隙未調(diào)好（理想間隙為0.01mm）?12。
裁刀刃口磨損或安裝不良?13。
?解決方案?：
調(diào)整動(dòng)刀與定刀間隙，確保刀刃輕微接觸?12。
修復(fù)或更換破損裁刀，檢查離合器定位鍵?13。
3. ?橫封熱輥封口不良?
?問題表現(xiàn)?：封口不牢固、封口處易剝開或呈白色。
?可能原因?：
溫度或壓力設(shè)置不當(dāng)（溫度過高導(dǎo)致封口發(fā)白）?12。
推簧壓力不均或熱封輥調(diào)節(jié)不當(dāng)?13。
?解決方案?：
根據(jù)材料厚度調(diào)整溫控儀和壓力（推鈕與拉鈕配合使用）?12。
檢查熱電偶是否損壞，確保溫度均勻?13。
4. ?轉(zhuǎn)盤下料異常?
?問題表現(xiàn)?：物料混入熱封合部位或下料時(shí)間紊亂。
?可能原因?：
包裝速度過快或下料時(shí)間與封合時(shí)間不匹配?23。
轉(zhuǎn)盤齒輪嚙合不良?23。
?解決方案?：
降低包裝速度，調(diào)整二聯(lián)齒輪嚙合位置?23。
確保物料在橫向封合完成后落入袋中?23。
5. ?追蹤不準(zhǔn)確?
?問題表現(xiàn)?：電眼無法識別色標(biāo)或袋長設(shè)定錯(cuò)誤。
?可能原因?：
電眼靈敏度或距離設(shè)置不當(dāng)?4。
包裝膜色標(biāo)顏色過淺或相鄰色標(biāo)長度差異大?4。
?解決方案?：
調(diào)整電眼靈敏度及與包裝膜的距離?4。
更換色標(biāo)清晰的包裝膜?4。
6. ?其他機(jī)械故障?
?問題表現(xiàn)?：主機(jī)無法啟動(dòng)或傳動(dòng)帶松弛。
?可能原因?：
急停按鈕未復(fù)位或傳動(dòng)鏈條過松?4。
溫度報(bào)警或斷路器跳閘?4。
?解決方案?：
復(fù)位急停按鈕，張緊傳動(dòng)帶和鏈條?4。
檢查安全開關(guān)和溫控設(shè)置?4。
客服1